一般制冷机的制冷原理压缩机的作用是把压力较低的蒸汽压缩成压力较高的蒸汽，使蒸汽的体积减小，压力升高。

压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流后，成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，再送入蒸发器的入口，从而完成制冷循环。

1.蒸汽压缩式制冷原理
单级蒸汽压缩制冷系统，是由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器和节流阀四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化，与外界进行热量交换。
液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成低温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。
在制冷系统中，蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件，这当中蒸发器是输送冷量的设备。制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷。压缩机是心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传递给冷却介质带走。节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量，并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。实际制冷系统中，除上述四大件之外，常常有一些辅助设备，如电磁阀、分配器、干燥器、集热器、易熔塞、压力控制器等部件组成，它们是为了提高运行的经济性，可靠性和安全性而设置的。

2. 制冷系统主要部件构成
空调机根据冷凝形式可分为：水冷式和空冷式两种，根据使用目的可分为单冷式和制冷制暖式两种，不论是哪一种型式的构成，都是由以下的主要部件组合而成的。
制冷系统主要部件有压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀(或毛细管、过冷却控制阀)、四通阀、复式阀、单向阀、电磁阀、压力开关、熔塞、输出压力调节阀、压力控制器、贮液罐、热交换器、集热器、过滤器、干燥器、自动开闭器、截止阀、注液塞以及其它部件组成。
电气系统主要部件有电机(压缩机、风机等用)、操作开关、电磁接触器、连锁继电器、过电流继电器、热动过电流继电器、温度调节器、湿度调节器、温度开关(除霜、防止结冻等用)。压缩机曲轴箱加热器，断水继电器，电脑板及其它部件组成。
控制系统由多个控制器件组成，它们是：
制冷剂控制器：膨胀阀、毛细管等。
制冷剂回路控制器：四通阀、单向阀、复式阀、电磁阀。
制冷剂压力控制器：压力开闭器、输出压力调节阀、压力控制器。
电机保护器：过电流继电器、热动过电流继电器、温度继电器。 温度调节器： 温度位式调节器、温度比例调节器。 湿度调节器：湿度位式调节器。
除霜控制器：除霜温度开关、除霜时间继电器、各种温度开关。
冷却水控制：断水继电器、水量调节阀、水泵等。
报警控制：超温报警、超湿报警、欠压报警及火警报警、烟雾报警等。
其它控制：室内风机调速控制器、室外风机调速控制器等。

3 常用制冷剂及其性质
制冷剂的种类较多，现就氟里昂12和22作简要介绍：
a. 氟里昂12(CF2Cl2)代号R12 氟里昂12是一种无色、无臭、透明、几乎无毒性的制冷剂，但空气中含量超过80%时会引起人的窒息。 氟里昂12不会燃烧也不会爆炸，当与明火接触或温度达到400℃以上时，能分解出对人体有害的氟化氢、氯化氢和光气(CoCl2)。 R12是应用较广泛的中温制冷剂，适用于中小型制冷系统，如电冰箱、冰柜等。 R12能溶解多种有机物，所以不能使用一般的橡皮垫片(圈)，通常使用氯丁二烯人造橡胶或丁睛橡胶片或密封圈。
b. 氟里昂22(CHF2Cl)代号R22 R22不燃烧也不爆炸，其毒性比R12稍大，水的溶解度虽比R12大，但仍可能使制冷系统发生“冰塞”现象。 R22能部分地与润滑油互相溶解，其溶解度随着润滑油的种类及温度而改变，故采用R22的制冷系统必须有回油措施。
R22在标准大气压力下的对应蒸发温度为-40.8℃，常温下冷凝压力不超过15.68×105 Pa，单位容积制冷量与比R12大60％以上。在空调设备中，大都选用R22制冷剂

换热器技术问答 基本信息 出版社: 化学工业出版社; 第1版 (2009年1月1日) 丛书名: 化工设备技术问答丛书 平装: 263页 正文语种: 中文 开本: 32 ISBN: 9787122037893 内容简介 《换热器技术问答》为《化工设备技术问答丛书》之分册，以问答形式，将换热器从设计、制造、安装到安全操作、使用与管理等知识内容，进行了比较系统和详尽的介绍，内容实用，可操作性强。 《换热器技术问答》主要供石油、化工等行业的从事换热器制造、使用操作、维修、管理的各类人员学习使用，也可供大中专院校学生参考使用。

板式热交换器与管式热交换器的比较分析     发布时间:2009-08-03                         雒亚洲 &nb.........    点击查看全部内容

                                                               2009年节能减排八项重点工作

一.大力推进产业结构优化升级。

二.继续加大重点工程实施力度。

三.加快推广高效节能产品。

四.积极推进循环经济发展。

五.加快发展节能环保产业。

六.继续强化目标责任评价考核。

七.不断完善法规和政策。

八.进一步加强节能减排监督管理。

从国内已建发电厂来看，用于闭式循环冷却水系统的水水换热器有两类，一类是管壳热换器，另一类是板式换热器。管壳换热器是常用的换热器形式，在电厂设计中已得到了广泛的应用，而在国内一些进口机组的电厂、燃气蒸汽联合循环电厂和核电站多有采用板式换热器。由于板式换热器紧凑、重量轻、高传热效率，人们对它的兴趣日益增长 
1 管壳式及板式换热器结构简介 
　　（1）管壳式换热器点击查看全部内容

板式换热器与套管换热器的简单区别
 
板式换热器属于高效换热设备。在实际应用中有两种，一种是旋压法制造的伞板式换热器，另一种是冲压法制造的平板换热器，其结构特点如下：
板式换热器体积小、占地面积少。
板式换热器占地面积为同样换热能力的列管换热器的30%左右，若与淋洒式的排管冷却器相比就更优越。
板式换热器传热效率高。
板式换热器能使两种.........    点击查看全部内容

                 换热器发生结垢的原因分析及处理方法
  换热器是炼油厂常减压车间应用广泛的冷换设备，工厂每年因处理换热器的结垢而耗资巨大，问题严重时还会影响安全生产的进行。根据结垢层沉积的机理，可.........    点击查看全部内容

简要说明：特点： 板式换热器具有传热效率高，结构紧凑，占地面积小、操作灵活、应用范围广、热损失小、安装拆卸方便、使用寿命长等特点

详细介绍： 　　特点： 板式换热器具有传热效率高，结构紧凑，占地面积小、操作灵活、应用范围广、热损失小、安装拆卸方便、使用寿命长等特点，在相同压力降的情况下，其传热系数是列管换热器的3—5倍，占地面积为列管换热器的1/3，金属消耗量只有列管换热器的2/3，两种介质的传热平均温差可以小至1℃，热回收效率可达99%以上，因些板式换热器是一种高效、节能、节约材料、节约投资的先进热交换设备。   应用： 应用于矿山、冶金、机械、化工、电力、石油、船舶、医药、轻纺、造纸、食品、核工业和海洋开发及热电联产集中供热等领域，可满足各类冷却、加热、冷凝、浓缩、消毒和余热回收等工艺的需要。  技术优势： （1）板片进口分流区：板片进口分流区设计有流线引导槽，它具有拉近不同流道上的流动阻力差的作用，使得流体在板片换热区域均匀分布，从而避免了流量分配不均匀和流动死角所带来的热效率下降，点蚀和结垢等弊端。在较大的板片上还增加了顺等势线均压槽，形成 了近乎完美的均流作用的网格状进口分流区。 （2）采用燕尾式槽形状的板片悬挂在导杆上，使基能沿上导杆前后自由滑动。定位使板片上下左右定位准确。最新设计的燕尾槽折边使得板片夹紧时能自动相互锁住，从面保证所有的板片在任何安装条件下都能准确地对齐。 （3）密封垫引进了世界先进的生产工艺，并采用日本JSR株式会社所提供的原料制造而成，具有良好的承压、耐温性能和很长的使用寿命。其独特的设计的网状形截面能大大增强密封性。密封槽两侧都有连续分布的侧边一侧为直边，另一侧为不规则流纹状侧边，使密封垫在板片上固定更加牢固，不易因压力波动等原因而滑出密封槽。   技术标准： 遵循ISO9001国际质量管理体系规范，执行GB16409-1996《板式换热器》、GB150-1998《钢制压力容器》标准，并通过板式换热器安全注册。

概述:
换热器运行一定时间以后,在换热器内外壁上粘附一层白色水垢.水垢形成的主要原因是由于水中含有溶解度较小的钙、镁盐类，这种盐类有共同特性，其溶解度随着水温升高而下降，且变成难容的盐类，这种盐类的存在，对换热器会产生以下几点后果：
1、水垢导热性能很差，它比钢铁导热能力小30～50倍，有水垢存在就会使受热面传热变坏，因而`使传热面不能达到理想的温度降。根据有关资料介绍，经实验，产生1.........    点击查看全部内容

列管式换热器的构造原理、特点：
列管式换热器（又名列管式冷凝器），按材质分为碳钢列管式换热器，不锈钢列管式换热器和碳钢与不锈钢混合列管式换热器三种，按形式分为固定管板式、浮头式、U型管式换热器，按结构分为单管程、双管程和多管程，传热面积1～500m2，可根据用户需要定制。

余热回收技术的应用及特点

      余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热等。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。 随着我国经济的发展以及环保要求的提高，越来越多的燃油燃气锅炉投入使用。国家新出台的节能政策和标准对节能提出了新的要求。由于油气资源的日趋紧缺，提高锅炉的效率日趋迫切。其中利用锅炉排烟余热是最有效的途径之一。多数锅炉的排烟温度在200℃左右，通过回收排烟的余热降低排烟温度，甚至回收烟气中水蒸气的气化潜热，可以提高锅炉效率5-15%，节约效益相当显著，同时也改变了大气环境。

    　　　　　　　　　　　　　节能的春风
   《广东省节能工作实施方案》从本月开始实施，而文件的重点是：推进工业节能，突出抓好冶金、电力、石油石化、化工、建材、纺织印染、制浆和造纸等重点耗能行业和企业节能工作。值得一提的是我司在近几年成功地取得各项专利。使用这些专利的企业几乎覆盖了文件中的所有行业。
如：电解炉尾气.........点击查看全部内容

◇ 余热利用技术的应用及特点：
    余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源。也就是多余、废弃的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热等。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。
    随着我国经济的发展以及环保要求的提高，越来越多的燃油燃气锅炉投入使用。国家新出台的节能政策和标准对节能提出了新的要求。由于油气资源的日趋紧缺，提高锅炉的效率日趋迫切。其中利用锅炉排烟余热是最有效的途径之一。多数锅炉的排烟温度在200℃左右，通过回收排烟的余热降低排烟温度，甚至回收烟气中水蒸气的气化潜热，可以提高锅炉效率5-15%，节约效益相当显著，同时也改变了大气环境。