0 前言 我国纺织印染工业迅速发展，所产生的废水、废气等对环境污染非常严重。目前，对于废水的处理工艺较为成熟，而定形机排放的油烟废气存在着排放量大、温度高、影响大，成分复杂等因素，使得废气的热能回收利用存在一定的困难。热定形机有机废气有强烈的刺激性，不利于人们的身体健康；单台定形机每小时耗能250.8~418万kJ，织物加工定形所消耗的热能占其29%，机体热损失约占10%，其余大量热能（60%以上.........点击查看全部内容

 

换热器换热面积的计算需要哪些条件？

答案
一般各个换热器厂家的型号和技术参数以及板片的厚度和板纹不一样，算出来的换热面积也不一样，这个中间个明显的区别就是板纹和换热系数，但是大致上需要的条件如：流量，换热总功率，设备要求的进出口温度，介质，介质密度，要求压降

一、设计任务 1.处理能力：2.376×104t/a正戊烷； 2.设备形式：立式列管式冷凝器。 二、操作条件 1.正戊烷：冷凝温度51.7℃，冷凝液于饱和温度下离开冷凝器； 2.冷却介质：为井水，流量70000kg/h，入口温度32℃； 3.允许压降：不大于105Pa； 4.每天按330天，每天按24小时连续运行。 三、设计要求 选择适宜的列管式换热器并进行核算。 附：正戊烷立式管壳式冷却器的设计.........    点击查看全部内容

（1）了解换热流体的物理化学性质和腐蚀性能
（2）计算传热量，并确定第二种流体的流量
（3）确定流体进入的空间
（4）计算流体的定性温度，确定流体的物性数据
（5）计算有效平均温度差，一般先按逆流计算，然后再校核
（6）选取经验传热系数
（7）计算传热面积
（8）查换热器标准系列，获取其基本参数
（9）校核传热系数，包括管程、壳程对流给热系数的计算。假如核算的K与原选的经验值相差不大，就不再进行校核。若相差较大，则需重复（6）以下步骤
（10）校核有效平均温度差
（11）校核传热面积
（12）计算流体流动阻力。若阻力超过允许值，则需调整设计。
非标准系列化列管式换热器的设计计算步骤
（1）了解换热流体的物理化学性质和腐蚀性能
（2）计算传热量，并确定第二种流体的流量
（3）确定流体进入的空间
（4）计算流体的定性温度，确定流体的物性数据
（5）计算有效平均温度差，一般先按逆流计算，然后再校核
（6）选取管径和管内流速
（7）计算传热系数，包括管程和壳程的对流传热系数，由于壳程对流传热系数与壳径、管束等结构有关，因此，一般先假定一个壳程传热系数，以计算K，然后再校核
（8）初估传热面积，考虑安全因素和初估性质，常采用实际传热面积为计算传热面积值的1.15~1.25倍
（9）选取管长
（10）计算管数
（11）校核管内流速，确定管程数
（12）画出排管图，确定壳径和壳程挡板形式及数量等
（13）校核壳程对流传热系数
（14）校核平均温度差
（15）校核传热面积
（16）计算流体流动阻力。若阻力超过允许值，则需调整设计。出自《换热器技术问答
》

 

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 一、概述                               .........    点击查看全部内容